分析が変わる。世界が変わる。
「高機能材料×高精度加工」

分析

最先端の分析機器向けに、高機能材料を用いた精密加工部品を提供します。
精密小径穴や特殊ノズルなど、お客様の求める精密流路部品を実現し、高精度かつ高機能な分析装置の要求に応えます。
FUTA・Qでは、最先端のものを含む様々な加工設備や加工技術と評価・検査技術を結集することで、お客様のご要望に応じた高精度な精密加工部品を実現します。

Case study01

特殊金属パイプ

βチタン合金・NiTi合金・CoCr合金

より高度化する要求性能へ、βチタンなど特殊金属の小径パイプ活用により、課題解決できる場合があります。

特殊金属パイプ

Case study02

ノズル、ニードル 針先加工

ランセット・メンギーニ・3面針・横穴

複雑な構造の多重菅ノズルや薬液残りの少ない横穴タイプの針先など、様々なノズルの製作実績があります。

ノズル、ニードル 針先加工

Case study03

ノズル、ニードル 組立

特殊形状ノズル・溶接・接着

複数のレーザー溶接加工機や各種の接合技術を組み合わせ、様々なお客様のニーズを実現いたします。

ノズル、ニードル 組立

Case study04

ノズル、ニードル 内面研磨

ストレート研磨、テーパー研磨

分析用ノズルのパイプ内面を鏡面研磨することで、コンタミ付着を抑え、洗浄性や分析性能が改善されます。

ノズル、ニードル 内面研磨

Case study05

フッ素コート・表面処理加工

PTFEコート・極薄フッ素樹脂コート

フッ素樹脂コートは、分析装置ノズルやデバイスに汚れが付着するのを防ぎます。右は、水をはじくノズル内面コートです。

フッ素コート・表面処理加工

Case study06

精密小径深穴加工

精密流路部品

正確に流体を制御する「精密流路」を実現するためには、小径深穴や斜め穴を精密に加工する必要があります。

精密小径深穴加工

Case study07

小径 パイプ検査・測定 独自技術

パイプ検査・測定技術

非破壊で内面粗さを測定する装置を自社開発しました。
パイプ内面まで、高品質なノズル製品を提供いたします。

小径 パイプ検査・測定 独自技術
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