【1】ノズル・ニードル／パイプ製品（用途：医療・分析　材料：ステンレス、チタン、コバルト合金他）

多種多様な特殊材を細管に仕上げる開発・設計・設備を有しており加工から組立まで一括して出来ます。
お客様より、構想図やポンチ絵を頂ければ図面化して製品まで仕上げます。
分析機器用の分注ノズル、シリンジに使用されるルアロック付ニードル、スプレーノズルなど、用途に合わせて汚れの付着防止やデッドボリュール無し構造などご提案させて頂きます。
また、当社独自開発した非破壊で内径を観察できる非破壊内面測定装置「アラサミール」にて、内面の面粗さを保証できる体制を保有しています。

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【2】NiTIニチノールパイプ

形状記憶合金は一般的な金属にはないユニークな特性を有しており、非常に面白い材料です。
当社では、ニッケルチタン合金のワイヤー・小径パイプや板材を取り扱っています。

Ni-Ti合金はニッケルとチタンをおよそ同量含む合金で、形状記憶合金の代名詞と呼べる合金です。
Ni-Ti合金は形状記憶合金の中ではダントツの弾性回復量を有しており、８％程度のひずみを与えても元の形状に戻ります。医療認証もとれている材料ですので、手術に用いられる医療器具はもちろんのこと、人体内へ留置するステントにも使われています。
形状記憶合金とは、「形状記憶効果」および「超弾性」の特性を有する合金です。「形状記憶効果」は、変形を受けた材料を加熱した際に、変形前の形状に回復する特性です。
これらの形状記憶処理はもちろん、レーザーカット加工・ステンレスとの異材料溶接などのより高次な加工や仕上げについても、気軽にご相談ください。

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【3】検査・測定装置（非破壊内面測定、微小部品判別装置）

非破壊内面測定装置「アラサミール」

医療向け分注ノズルでは、前検査の検体がノズル内部に残ると正確な検体分析ができません。
分注ノズルに求められる品質は、内面に凹凸がなく、残留物が付着しないノズルです。従来の破壊検査から、内視鏡のように出荷ノズルそのものの内径粗さが自動測定でき、傷や残留物も検出できる「非破壊内面測定装置」を開発し、小径パイプの全数検査が可能となりました。

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微小部品判別装置「クラベルゾウ」

医療器具は、小型化の進化を続けており、カテーテル治療や内視鏡検査の普及により、患者の負担が大きく軽減されました。一方、　部品加工の現場では、肉眼で判別できない微小な部品を全数顕微鏡による外観検査を行って、製品品質を保証しています。
あまりにも小さな部品のため、異部品（類似品）の混入を見落とすリスクが排除できません。この度、安心して製品出荷できる自動の「微小部品判別装置」を完成させました。

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