精密機械加工,ベータチタンパイプの ふたく 二九精密機械工業 株式会社 フリーワード検索 075-661-2931 English お問合せ 資料DL メルマガ登録 HOME 技術情報 精密・微細加工 小径パイプ・ワイヤー ノズル・ニードル／パイプ製品 レーザー加工 研磨・研削加工 表面処理 溶接・接合 眼鏡関連 ウェルネス・レジャー 加工事例 チタン 設備・工場 設備一覧 自社開発の検査・測定機器 クリーンルーム紹介 リークテスト設備紹介 強度試験機（万能試験機） 精密部品の品質を支える仕上げ加工設備 微細径ワイヤーや小径パイプのセンタレス研磨 小径パイプの熱処理技術 設備紹介MOVIE 工場レイアウト図 バーチャル工場見学 よくあるご質問 企業情報 社長挨拶 会社概要 沿革・歴史 展示会情報 認証取得 表彰・認証等 グリーン調達基準 なぜ出来る !?「FUTA･Q品質」 京都府/京都企業紹介インタビュー 採用情報 menu HOME » 半導体INDEX 半導体INDEX 半導体INDEX FUTA・Qの技術「半導体Indexページ」 加工技術 フェムト秒レーザー精密加工 レーザ加工 溶接･ろう付け 鏡面加工 精密・微細加工 表面処理（フッ素樹脂コート・金めっきなど） メタルシール/ Tig溶接 クリーンルーム内溶接 検査・検出技術 リークテスト設備紹介 微小部品判別装置（クラベルゾウ） 設備・測定装置 仕上げ加工設備 バーチャル工場見学（マシニングセンタ、CNC自動旋盤など） ５軸高精度加工（高精度高速微細加工機） フェムト秒レーザ加工機 クリーンルーム紹介 半導体業界 その他の業種別INDEX 1.ノズル・ニードル／パイプ製品 超弾性合金と形状記憶合金の2つの特徴を持っています。当社では、ニッケルチタン合金のワイヤー・小径パイプや板材を取り扱っており、レーザカットなど高度な仕上げも行います。 2.NiTIニチノールパイプ・ワイヤー 加工から組立まで一気通貫で生産いたします。内面研磨やレーザ溶接、曲げ加工など、様々なご要望にお応えいたします。 3.微細切削加工（カテーテル治療） 医療用部品には、より小さく強靭性のある素材が要求されます。 チタンだけでなくセラミック極小部品を要望されるお客様もあります。 4.FCー180薄膜フッ素コート、新技術！耐薬品性良好！ 殺菌効果のある次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いた繰り返し洗浄 に耐える、薄膜の膜厚1μｍ未満の撥水・撥油フッ素樹脂コート処理を新開発しました。 5.フェムト秒レーザ加工 超短パルスレーザ加工のため、極めて熱影響の少ない加工ができます。クリアな材料であれば、材料内部に種々の微細加工ができます。 6.検査・測定装置 非破壊内面測定装置「アラサミール」 内視鏡のように内径粗さが自動測定でき、傷や残留物も検出できる「非破壊内面測定装置」を開発し、小径パイプの全数検査が可能になりました。 製品情報 Product FUTA・Qの技術 Technology 設備紹介 Machine 加工事例 Case メディア・受賞一覧 Media・Award FUTA・Q Youtube Technology HOME 技術情報 精密・微細加工 小径パイプ・ワイヤー ノズル・ニードル／パイプ製品 レーザー加工 研磨・研削加工 表面処理 溶接・接合 眼鏡関連 ウェルネス・レジャー 加工事例 チタン 設備・工場 設備一覧 自社開発の検査・測定機器 クリーンルーム紹介 リークテスト設備紹介 強度試験機（万能試験機） 精密部品の品質を支える仕上げ加工設備 微細径ワイヤーや小径パイプのセンタレス研磨 小径パイプの熱処理技術 設備紹介MOVIE 工場レイアウト図 バーチャル工場見学 よくあるご質問 企業情報 社長挨拶 会社概要 沿革・歴史 展示会情報 認証取得 表彰・認証等 グリーン調達基準 なぜ出来る !?「FUTA･Q品質」 京都府/京都企業紹介インタビュー 採用情報
超弾性合金と形状記憶合金の2つの特徴を持っています。当社では、ニッケルチタン合金のワイヤー・小径パイプや板材を取り扱っており、レーザカットなど高度な仕上げも行います。
加工から組立まで一気通貫で生産いたします。内面研磨やレーザ溶接、曲げ加工など、様々なご要望にお応えいたします。
医療用部品には、より小さく強靭性のある素材が要求されます。
チタンだけでなくセラミック極小部品を要望されるお客様もあります。
殺菌効果のある次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いた繰り返し洗浄
に耐える、薄膜の膜厚1μｍ未満の撥水・撥油フッ素樹脂コート処理を新開発しました。
超短パルスレーザ加工のため、極めて熱影響の少ない加工ができます。クリアな材料であれば、材料内部に種々の微細加工ができます。
非破壊内面測定装置「アラサミール」
内視鏡のように内径粗さが自動測定でき、傷や残留物も検出できる「非破壊内面測定装置」を開発し、小径パイプの全数検査が可能になりました。
