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vol.19 小径パイプの内面研磨技術(SUS、Ti、Co合金)

vol.19 小径パイプの内面研磨技術(SUS、Ti、Co合金)

小径パイプの内面研磨、鏡面仕上げ技術について紹介します。例えば、分析ノズルのパイプ内面を鏡面加工することで、コンタミ付着を抑え、洗浄性や分析性能が改善されます。約10年前に京都工場開発課に与えられた技術課題は、内径Φ0.5mm小径パイプの内面を鏡面に仕上げるものでした。様々な内面研磨技術を蓄積して、今では医療・分析機器用の高品質なパイプ生産に欠かせないFUTA・Qの基盤技術のひとつになりました。研磨が困難とされる曲げ形状・テーパー形状・ノズル絞り部など複雑な形状も研磨が可能となりました。

小径パイプの内面研磨方法 ( FUTA・Qが主に採用する内面研磨方法 )

研磨方法特徴実績
細管研磨ノズル製品や直線パイプの内面を砥粒で直接磨く研磨方法量産品
物理研磨特殊研磨曲りパイプやテーパー管の内面を研磨する方法量産品
バフ研磨製品表面や内径Φ4以上の短いパイプ内面を研磨する方法量産品
化学研磨複雑な部品形状の研磨が可能、金属表面を溶解する研磨方法量産品

小径パイプ材質と研磨仕様一覧

量産対応可能な小径パイプの内面研磨仕様について、汎用品ゲージサイズとパイプ長さの一覧です。SUSだけでなく、チタンやコバルト合金などの難削材にも対応いたします。表にない金属材料や超極細パイプについても、内面研磨加工・製作しますので、ぜひ、ご相談をお願いいたします。

汎用品ゲージサイズとパイプ長さの一覧の表

内面研磨 (曲げ、テーパー部)

研磨後のサンプルの写真_1
研磨後 Ra 0.08 SUS 316L
φ1.35×φ1.11
研磨後のサンプルの写真_2
研磨後 Ra 0.06
研磨前後のグラフ
研磨前:Ra 2.8(グラフ・左) 研磨後 Ra 0.02(グラフ・右)

小径パイプの内面研磨技術(SUS、Ti、Co合金)のPDFはこちら

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