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FUTA・Qメールマガジン

2026/03/23

vol.88 形状記憶合金の特性を活かす　線幅0.15㎜の精密加工技術

vol.88 形状記憶合金の特性を活かす　線幅0.15㎜の精密加工技術

医療デバイスなどの部品に使用される形状記憶合金（NiTi）は、
加工時に受ける熱履歴によって特性が変化してしまう非常にデリケートな材料です。
「複雑な形状に微細レーザー加工したいが、超弾性や形状記憶特性が失われないか？」このような課題をお持ちではありませんか？
FUTA・Qでは、熱影響を極限まで抑えて精緻な加工を実現できる「超短パルスレーザー加工」などの技術を駆使し、お客様が求める繊細な精密加工部品を提供しています。
今回は、弊社の技術力を集約した加工サンプルや事例の一部をご紹介いたします。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.88
vol.88 形状記憶合金の特性を活かす　線幅0.15㎜の精密加工技術

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FUTA・Qメルマガアーカイブ

vol.57 ノズルの絞り加工と絞り加工内面研磨の技術

vol.57 ノズルの絞り加工と絞り加工内面研磨の技術

様々なノズル部品加工技術の中から、パイプ絞り加工と絞り加工内面研磨の技術をご紹介します

vol.56 高精度の切削加工製品を実現するFUTA・Qの製造技術

vol.56 高精度の切削加工製品を実現するFUTA・Qの製造技術

斜め穴の位置や角度を正確に加工するため、治具やワーク位置を正確に把握し、位置補正を行っています

vol.55 小径パイプ特性の「限界曲げ半径」評価やその調整事例

vol.55 小径パイプ特性の「限界曲げ半径」評価やその調整事例

材質や肉厚、スリット加工の設計や表面処理などにより、所望のパイプ特性を製作することができます

vol.53 精密用途向けの直線性に優れた小径パイプやワイヤー

vol.53 精密用途向けの直線性に優れた小径パイプやワイヤー

精密性が要求されるワイヤーや小径パイプでは、使用時に直線性が問題になり、解決事例を紹介します

vol.52 超短パルスレーザーによる微細加工技術

vol.52 超短パルスレーザーによる微細加工技術

熱による材質への影響を抑えながら、微細な加工形状を小径パイプやワイヤーなど加工が可能です

vol.51 レーザーマーキング加工の紹介

vol.51 レーザーマーキング加工の紹介

レーザーマーキング装置では、平面だけでなくパイプ外径全周などにマーキングを施すことができます

vol.50 FUTA・Qの針先加工(メンギーニ形状など)

vol.50 FUTA・Qの針先加工(メンギーニ形状など)

医療機器のニードルやノズル「メンギーニ形状」など、代表的な針先形状と針先加工品を紹介します

vol.49 異種金属微小部品の抵抗溶接可視化技術を開発！

vol.49 異種金属微小部品の抵抗溶接可視化技術を開発！

自社開発の変位量センサを搭載して、溶接状態の可視化することで、品質向上が図れました

vol.48 最新型「ピコ秒レーザー加工機」導入！

vol.48 最新型「ピコ秒レーザー加工機」導入！

最新型「ピコ秒レーザー加工機」を導入して、様々なご要望に対応できる体制を構築しました

vol.47 特殊金属製（チタン合金、ハステロイ、コバルト合金など）小径シームレスパイプのご紹介！

vol.47 特殊金属製（チタン合金、ハステロイ、コバルト合金など）小径シームレスパイプのご紹介！

高度化する要求性能に対して、一般的な引抜き加工では困難な特殊金属の小径パイプをご提供します

vol.46 3Dシミュレーション技術で複雑形状加工を実現！

vol.46 3Dシミュレーション技術で複雑形状加工を実現！

CAMソフト上で複雑形状の３Dモデルを作製して、加工機の５軸加工状態をシミュレーションします

vol.44 フェムト秒レーザー加工原理と活用事例

vol.44 フェムト秒レーザー加工原理と活用事例

フェムト秒レーザー加工機は、なぜ綺麗な切断面の仕上がりと極めて微細な加工ができるのでしょうか？

vol.41 難削材需要増に伴いCNC複合旋盤を４台導入！（対象材質： SUS、チタン、ハステロイ、インコネル他）

vol.41 難削材需要増に伴いCNC複合旋盤を４台導入！（対象材質： SUS、チタン、ハステロイ、インコネル他）

難削材需要増に伴いCNC複合旋盤を４台導入！（対象材質： SUS、チタン、ハステロイ、インコネル他）

vol.40 肉眼では見えない小径パイプの亀裂を見える化小径パイプ用探傷装置「キレツミール」

vol.40 肉眼では見えない小径パイプの亀裂を見える化小径パイプ用探傷装置「キレツミール」

目視では識別できない微細な亀裂を検出するため、小径パイプ探傷装置を自社で設計製作しました

vol.39 小径ロングテーパーワイヤー加工プロセスの紹介

vol.39 小径ロングテーパーワイヤー加工プロセスの紹介

クリーン環境にガイドワイヤーなど医療機器の「小径ロングテーパーワイヤー」の生産体制を整えました

vol.38 走査電子顕微鏡(SEM)を活用した製品や技術の評価

vol.38 走査電子顕微鏡(SEM)を活用した製品や技術の評価

卓上走査電子顕微鏡（SEM）を用いて、加工技術の開発や高度化、製品品質の確認などに活用しています

vol.36 量産対応力増強！高速横型マシニングセンタの導入

vol.36 量産対応力増強！高速横型マシニングセンタの導入

イケールに様々な治具や加工部品をセットすることで、多品種製品の連続加工が可能になります

vol.35 小径パイプのレーザー加工技術

vol.35 小径パイプのレーザー加工技術

小径パイプに特殊カットを施すことで、単純なパイプでは実現できない製品や特性が得られます

vol.34 薄膜フッ素樹脂コート「FC-180」の耐薬品性

vol.34 薄膜フッ素樹脂コート「FC-180」の耐薬品性

FC-180コートの耐薬品性試験例を示します。アルカリや酸、有機溶剤に対して優れた効果を示しました

vol.33 小径パイプや微細径ワイヤーのセンタレス研磨

vol.33 小径パイプや微細径ワイヤーのセンタレス研磨

安定した外径寸法や表面粗さに仕上げに用いるセンタレス研磨の原理や加工装置を紹介いたします

vol.32 「けいはんな研究室」のご紹介

vol.32 「けいはんな研究室」のご紹介

「けいはんな研究室」で進めている小径パイプの自動ハンドリング設備開発の状況を報告します

vol.31 品質保証を支える測定装置

vol.31 品質保証を支える測定装置

品質管理部で管理している表面粗さ・輪郭形状測定機や真円度・円筒形状測定などを紹介いたします

vol.30 精密な流路を生み出す微細穴加工技術

vol.30 精密な流路を生み出す微細穴加工技術

分析装置のノズルやバルブには「精密な流路」があり、高精度な小径穴加工事例を紹介いたします

vol.29 ノズル内面のフッ素コーティング技術

vol.29 ノズル内面のフッ素コーティング技術

小径パイプ内面のフッ素コートが行える加工設備とコート剤を常備しており、試作から量産まで対応いたします

vol.28 精密部品の品質を支える仕上げ加工設備

vol.28 精密部品の品質を支える仕上げ加工設備

主要な仕上げ加工設備である、ショットブラスター、エアロラップ、遠心バレル研磨機を紹介いたします

vol.27 高精度の微細加工を支えるスイス型CNC自動旋盤

vol.27 高精度の微細加工を支えるスイス型CNC自動旋盤

主軸が移動するスイス式自動旋盤は、複雑で微細な部品を棒状材料から、自動で連続して加工できます

vol.25 FUTA・Qの強度試験機の紹介

vol.25 FUTA・Qの強度試験機の紹介

異種部品の接合強度確認のため、万能試験機だけでなく自社用途向けに特化した試験機を新たに製作しました

vol.23 微細加工を支える！小型CNC旋盤用治工具の5S管理

vol.23 微細加工を支える！小型CNC旋盤用治工具の5S管理

5S（整理・整頓・清掃・清潔・躾）の取り組みにより、仕事の流れを良くし、仕事の効率化を図っています

vol.22 小径パイプの熱処理技術（溶体化処理、時効処理）

vol.22 小径パイプの熱処理技術（溶体化処理、時効処理）

真空熱処理炉と連続熱処理炉を保有しており、製品の要求品質に合わせた熱処理を行っております

vol.21 接合部の高品質を実現するリークテスト

vol.21 接合部の高品質を実現するリークテスト

レーザ溶接やTIG溶接、かしめなどの接合部検査を行い、リークのない安心いただける製品を提供します

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