FUTA・Qメールマガジン2022

高機能化や低コスト化のために異種金属を組み合わせる技術は、多くのお客様から求められています。
溶接時に材料が示す動的変形挙動を観察するために変位量センサを搭載した抵抗溶接装置を開発しました。
溶接状態の可視化技術を活用することで、溶接品質が確認できるようになりました。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.49
フタクメールマガジンVol.49

この度、最新型の「ピコ秒レーザー加工機」を導入することによって、
精緻なパイプ加工や長尺品への加工など、レーザー加工で新しい価値を生み出せる体制が整いました。 超短パルスレーザーにより熱影響が少なく、材料特性を損なうことなく加工が可能です。

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フタクメールマガジンVol.48

当社は、一般的な引抜き加工では困難な特殊金属(チタン合金、ハステロイ、コバルト合金など)の小径シームレスパイプ製作に長年取り組んでおります。強度、耐熱性や耐食性などの優れた特性を有する金属材料を用いて、お客様の高度なご要望にお応えいたします。

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フタクメールマガジンVol.47

複雑形状の３Dモデルを作製して、CAMソフト上で複雑形状の３Dモデルを作製して、5軸加工のシミュレーションを 行います。加工時に生じる問題を事前解決することで、難削材へもミクロン単位の寸法精度で加工が可能になります。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.46
フタクメールマガジンVol.46

「クラベルゾウ」が部品の形状判別検査だけでなく、寸法測定が可能になりました。
カメラ解像度も500万画素にアップし、傷や汚れ有無など画像判定による外観検査も可能になりました！

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.45
フタクメールマガジンVol.45

フェムト秒レーザー加工では、なぜ綺麗な切断面の仕上がりと極めて微細な加工ができるのでしょうか？
その理由と共に、当社保有のフェムト秒レーザー加工機仕様と加工事例を紹介いたします。　

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.44
フタクメールマガジンVol.44

お客様からは、検査機能を絞ったシンプルなモデルや太めパイプ（内径２〜10mm）の内面検査のご要望が多くありました。
新開発の「アラサミールST」は、それらに対応するとともに、高機能な画像処理ユニットを搭載しており、自動判別検査が可能です。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.43
フタクメールマガジンVol.43

FUTA・Qでは、お客様の希望される製品品質に応えるため、各種検査装置の自社開発を行っております。
この装置「コンタミール」により、お客様の使用環境に近いかたちでノズルの残留特性を評価することが可能になりました。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.42
フタクメールマガジンVol.42

無人連続加工が可能な最新型のCNC複合旋盤を導入しました。その特徴は、
丸棒材料の自動供給装置（バーフィーダー）による連続加工！
製品の自動取出し機構が搭載され、量産時の連続稼働が可能！
難削材 に対してもミクロン単位の精度で加工可能！

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.41
フタクメールマガジンVol.41

小径化や薄肉化の小径パイプでは、稀に亀裂などの構造欠陥により液漏れが生じることがあります。
顕微鏡の外観検査では見つけられない構造欠陥品の流出対策として、 小径パイプ渦電流探傷装置
｢キレツミール」を設計製作しました。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.40
フタクメールマガジンVol.40

FUTA・Qでは、八木第2工場のクリーンな環境に、ガイドワイヤーなど医療機器に用いられる「小径ロングテーパーワイヤー」の生産体制を整えました。
専用ラインには、直線加工機、熱処理炉、センタレス研削加工機、自社開発の検査装置などを設置しています。その加工プロセスを紹介いたします。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.39
フタクメールマガジンVol.39

今号では、元素分析装置（EDS）を搭載した卓上走査電子顕微鏡（SEM）を
活用した加工技術の開発や高度化、製造条件の適正化、製品品質の確認など、
製品イメージ例を元に紹介いたします。

↓ＰＤＦ資料：フタクメールマガジンVol.38
フタクメールマガジンVol.38